Doe-het-zelf carwash schuimgenerator
Tips voor automobilisten

Doe-het-zelf carwash schuimgenerator

De contactloze manier van autowassen heeft een aantal voordelen, maar het belangrijkste voordeel is dat er geen kans is op schade aan de lak. De effectiviteit van de contactloze wasmethode wordt bereikt dankzij autoshampoo die in de vorm van schuim op het lichaam wordt aangebracht. Om de gel om te zetten in schuim worden speciale apparaten gebruikt: schuimgeneratoren, sproeiers en dosatrons. Om uw auto te wassen met shampoo hoeft u zich niet aan te melden voor een wasstraat, dit kunt u thuis doen. Om shampoo in schuim om te zetten, moet je met je eigen handen een schuimgenerator bouwen.

Inhoud

  • 1 Ontwerpkenmerken van het schuimgeneratorapparaat
  • 2 Kenmerken van de vervaardiging van een schuimgenerator voor het wassen
    • 2.1 Voorbereiding van tekeningen bij de vervaardiging van het apparaat
    • 2.2 Van de spuit "Kever"
    • 2.3 Van een brandblusser: stapsgewijze instructies
    • 2.4 Uit een plastic busje
    • 2.5 Uit een gasfles
  • 3 Apparaat-upgrade
    • 3.1 Vervanging van injectoren
    • 3.2 Upgrades van gaasmondstukken

Ontwerpkenmerken van het schuimgeneratorapparaat

Voordat u ontdekt hoe een schuimgenerator wordt gemaakt, moet u het ontwerp en het werkingsprincipe ervan begrijpen. Een schuimgenerator is een metalen reservoir of tank waarvan de capaciteit varieert van 20 tot 100 liter. Aan de bovenkant van een dergelijke tank bevindt zich een vulopening, evenals een aftapkraan met twee fittingen. Eén van de fittingen (invoer) is verbonden met de compressor en de tweede (uitvoer) is verbonden met een mondstuk om schuim te maken en dit op de carrosserie aan te brengen (spuiten).

De tank is, afhankelijk van het volume, gevuld met een speciale reinigingsoplossing, waarvan de hoeveelheid 2/3 van de tankinhoud bedraagt. De oplossing is een mengsel van 10 ml autoshampoo met 1 liter water.

Dit is interessant! Extra bescherming van de carrosserie met shampoo wordt bereikt door het wasgehalte daarin.

Nadat de tank met reinigingsmiddel is gevuld, wordt de compressor ingeschakeld en wordt er perslucht aan de tank geleverd. Om schuim te creëren moet de luchtdruk minimaal 6 atmosfeer zijn. In de tank ontstaat shampooschuim onder invloed van perslucht, die via een filter en een sproeier (schuimmiddel) de uitlaatarmatuur binnendringt. De sproeier bevindt zich in het mondstuk, waardoor schuim aan de carrosserie wordt toegevoerd. De druk in de tank wordt geregeld door een manometer en het vulniveau wordt geregeld door een speciale watermeetbuis.

Het hoofddoel van het apparaat is de vorming van schuim uit de werkoplossing

Dankzij dit apparaat hoeft een persoon niet in contact te komen met de chemische stof, en het aanbrengen van shampoo in de vorm van schuim draagt ​​​​bij aan het beter wassen van vuil van de carrosserie. Bovendien neemt de snelheid van het autowassen toe, wat niet meer dan 15-20 minuten duurt. Een aantal extra voordelen van het gebruik van een stoomgenerator zijn onder meer:

  1. De volledige afwezigheid van fysiek contact met het oppervlak van het lichaam. Dit elimineert het optreden van beschadigingen, vlekken en vertroebeling van het lakproduct.
  2. De mogelijkheid om vuil op moeilijk bereikbare plaatsen te verwijderen.
  3. Extra bescherming van het lakwerk door de vorming van een dunne beschermende anti-corrosiefilm.

Van alle voordelen is het echter belangrijk om het nadeel te benadrukken, namelijk dat een in de fabriek gemaakte stoomgenerator vrij duur is (vanaf 10 roebel, afhankelijk van de capaciteit). Op basis hiervan nemen veel thuisvakmensen hun toevlucht tot de vervaardiging van lagedrukstoomgeneratoren. Met deze aanpak kunt u aanzienlijk geld besparen en een hoogwaardige stoomgenerator voor thuisgebruik verkrijgen.

Kenmerken van de vervaardiging van een schuimgenerator voor het wassen

De kosten van de goedkoopste schuimgenerator voor het wassen kosten meer dan 10 roebel, en met een onafhankelijke benadering van de productie van het apparaat heb je niet meer dan 2 roebel nodig. Dit bedrag kan zelfs nog lager zijn als het arsenaal de producten bevat die nodig zijn om het apparaat te bouwen. Voor dergelijke doeleinden heeft u basiselementen nodig die in het formulier worden gepresenteerd:

  • Capaciteiten;
  • versterkte slang;
  • druk meter;
  • metalen klemmen;
  • Afsluitklep;
  • metalen buis.

Voordat u doorgaat met de vervaardiging van de schuimgenerator, moet u de juiste tank selecteren. De belangrijkste vereiste voor de tank is het vermogen om druk tot 5-6 atmosfeer te weerstaan. De tweede vereiste is het volume van het product, dat binnen 10 liter moet liggen. Dit is het optimale volume om het schuim in één keer op de carrosserie aan te brengen zonder de reinigingsoplossing opnieuw toe te voegen. Alle andere producten zijn ook te vinden in de garage of te koop bij afwezigheid.

Het schema van de schuimgenerator voor het wassen heeft de vorm die op de onderstaande foto wordt weergegeven.

Het reservoir van het apparaat moet bestand zijn tegen een druk tot 6 atmosfeer

Voorbereiding van tekeningen bij de vervaardiging van het apparaat

Voordat u doorgaat met de vervaardiging van een zelfgemaakte schuimgenerator, is het noodzakelijk om tekeningen met contouren voor te bereiden. Hierdoor begrijp je niet alleen wat je nodig hebt om zelfgemaakt te krijgen, maar kun je ook voorkomen dat je de volgende taken mist:

  • Het bepalen van de volgorde van de productassemblage.
  • Vorming van een volledige lijst van benodigde materialen en onderdelen.
  • Het voorbereiden van de gereedschappen die nodig zijn voor het maken van producten.

Een tekening van een zelfgemaakt schuimgeneratorcircuit wordt weergegeven op de onderstaande foto.

Voor de duidelijkheid kun je het beste een schets op een stuk papier maken

Op basis van een dergelijk schema kunt u een lijst samenstellen met de benodigde materialen, evenals hulpmiddelen voor de vervaardiging van het product. In elk geval zullen de benodigde verbruiksartikelen verschillen, afhankelijk van waar de schuimgenerator van zal worden gemaakt. Enkele van de vereiste hulpmiddelen zijn onder meer:

  • sleutels;
  • Meetlint;
  • Tang;
  • Bulgaarse vrouw;
  • Schroevendraaier set;
  • Het mes.

Nadat de schetsen zijn voltooid, kunt u beginnen met de productie.

Van de spuit "Kever"

Velen beschikken ongetwijfeld over een oude tuinsproeier van het merk Zhuk of zijn analogen. Het kan niet alleen worden gebruikt voor het beoogde doel, maar ook voor de vervaardiging van een schuimgenerator voor het wassen van een auto. Bedenk wat het productieproces zelf is. Om aan de slag te gaan, moet u de volgende soorten materialen gebruiken:

  1. Capaciteit. Als reservoir wordt een tank van een Zhuk-tuinsproeier of andere merken, zoals Quasar of Spark, gebruikt.
  2. Manometer ontworpen om druk tot 10 atmosfeer te meten.
  3. Een klep die de schuimstroom regelt.
  4. Een metalen buis met een mondstuk voor het uitvoeren van het spuitproces.
  5. Een slang die bestand is tegen een druk tot 8 atmosfeer.
  6. Slangadapter.
  7. Klemmen.
  8. Auto-nippel met een afsluitklep die perslucht slechts in één richting geleidt.
  9. Twee halve inch aandrijvingen of mondstukken, evenals 4 moeren met afdichtingen.

De spuittank is de ideale optie voor het maken van een schuimtank

De schuimgenerator is gebaseerd op een metalen gaas of strak opgeklopte vislijn, met behulp waarvan de reinigingsoplossing wordt gespoten. U kunt een kant-en-klare schuimtablet kopen in een gespecialiseerde winkel.

Een schuimtablet die verantwoordelijk is voor de consistentie van de oplossing kan in een winkel worden gekocht of zelf worden gemaakt.

Het is belangrijk! De capaciteit van de schuimgenerator moet bestand zijn tegen een druk tot 6 atmosfeer. De plastic tank mag geen tekenen van vervorming en schade vertonen.

Bij het werken met het apparaat wordt beschermende kleding gedragen, evenals beschermende uitrusting. Wanneer alle materialen gereed zijn, kunt u beginnen met het ontwerpen van het apparaat.

  • U moet de handpomp van de veldspuit verwijderen en vervolgens de bestaande gaten dichten.
  • Aan de bovenkant van de tank zijn 2 sporen van een halve inch geïnstalleerd. Voor het bevestigen van de sgons worden moeren gebruikt, die vanaf beide zijden worden vastgeschroefd. De dichtheid van de verbinding wordt uitgevoerd door gebruik te maken van pakkingen.

Om de dichtheid te garanderen, is het mogelijk om sanitaire pakkingen te gebruiken

  • In het luchttoevoermondstuk is een T-vormige adapter geïnstalleerd. Er is een manometer aan bevestigd, evenals een afsluiter.
  • In de tank wordt een stalen buis aan de wisser bevestigd door deze op een schroefdraadverbinding te schroeven. Vanuit deze leiding wordt lucht naar de bodem van de tank toegevoerd, waardoor de vloeistof gaat schuimen.
  • Vanuit het tweede mondstuk wordt schuim aangevoerd. Op het mondstuk is een kraan geïnstalleerd, evenals een schuimtablet. De slang is aan de ene kant verbonden met het mondstuk en aan de andere kant met de metalen buis. Op de metalen buis wordt een mondstuk of verstuiver bevestigd, waarna het apparaat klaar is voor gebruik.

Het resulterende ontwerp lijkt sterk op de fabriek

Om de druk in de tank te kunnen regelen, is het noodzakelijk om een ​​speciale luchtinjectieregelklep te installeren. Deze klep verlicht de overdruk in de tank.

U kunt de vervaardiging van de schuimgenerator vereenvoudigen door een slang met een sproeier te gebruiken, die wordt aangevuld met een sproeier. Om dit te doen, moet de veldspuit enigszins worden aangepast:

  • Maak een klein gaatje in de shampoo-inlaatslang. Dit gat is helemaal bovenaan gemaakt en heeft tot doel lucht met shampoo te mengen.

Het gat in de buis is nodig voor extra luchttoevoer

  • Het tweede type modernisering omvat de vervaardiging van een schuimtablet uit een metalen afwasborstel. Deze borstel bevindt zich in de adapterbuis. In plaats van een borstel kunt u een schuimtablet of een bal vislijn installeren.

Door een afwasborstel als schuimtablet te gebruiken, kunt u geld besparen

  • Om perslucht aan de tank toe te voeren, moet u een gat in het spuitlichaam boren en er een nippel in installeren. Sluit de slang van de compressor aan op de nippel, waarna een deel van de persluchttoevoer gereed is.

Daarna krijgen we met onze eigen handen een vereenvoudigde versie van de schuimgenerator, die lang en efficiënt zal dienen.

Van een brandblusser: stapsgewijze instructies

Laten we eens kijken naar wat het proces is van het maken van een schuimgenerator van een brandblusser. Hiervoor heeft u een oude brandblusser van vijf liter met een gasgenerator nodig. Dit volume is voldoende om een ​​auto te wassen met één vulling wasmiddel.

Het lichaam van de brandblusser is a priori ontworpen voor hoge druk, daarom is het een uitstekende optie voor de vervaardiging van een schuimgenerator

Een brandblusser met gasgenerator is een vrijwel kant-en-klare schuimgenerator die kleine aanpassingen behoeft. Om een ​​schuimgenerator van een brandblusser te bouwen, heeft u naast de cilinder de volgende materialen nodig:

  • Ventiel voor tubeless wielen.
  • Borstels voor het afwassen.
  • Raster met een kleine cel.
  • De slang die wordt gebruikt om de bus op het schuimpistool aan te sluiten.
  • Klemmen voor een veilige bevestiging van de slang.
  • Afdichtmiddel dat kan worden gebruikt voor het afdichten van schroefdraadverbindingen.

Het enige noodzakelijke gereedschap is een boormachine en een ijzerzaag. Hierna kun je aan de slag:

  • Aanvankelijk wordt de brandblusserafsluitinrichting losgeschroefd. Onderaan het deksel bevindt zich een buis met een gasgenerator. Een gasgenerator is een klein busje voor perslucht.
  • Het vergrendelingsmechanisme is gedemonteerd. De buis en cilinder worden samen met de koppelingen losgeschroefd.

Het vergrendelingsmechanisme wordt gedemonteerd en de buis en cilinder worden losgeschroefd

  • De gasgenerator wordt in twee delen gezaagd, waarbij gebruik wordt gemaakt van een metalen plaat. Het bovenste deel van de gasgenerator moet minimaal 4 cm lang zijn, dit wordt in de toekomst onze schuimtablet.

Het bovenste deel van de gasgenererende inrichting moet minimaal 4 cm lang zijn

  • Het onderste deel van de gasgenerator is naar de zijkant ingetrokken. We gaan over tot de vervaardiging van de tablet, waarvoor een rond gaas wordt gesneden langs de diameter van de gasgenerator. Het bevindt zich in deze ballon.

Net als in het vorige geval zullen we afwasborstels gebruiken om een ​​schuimtablet te maken.

  • De cilinder bevat ook metalen borstels, die zijn ontworpen voor het afwassen.
  • Om te voorkomen dat de washandjes eruit vallen, is er nog een bevestigingsgaas geïnstalleerd. Voor een stevige fixatie moet de diameter van het gaas groter zijn dan de grootte van de ballon.
  • In de huls wordt een gat geboord waar de cilinderhals wordt ingeschroefd, wat nodig is om de doorlaatbaarheid van het schuim te verbeteren. Er wordt geboord totdat de diameter minimaal 7 mm bedraagt.
  • Daarna wordt een zelfgemaakte schuimtablet in het gat geschroefd. Om het gat af te dichten, moeten de schroefdraden worden bedekt met afdichtmiddel.
  • Bij de volgende stap wordt een gat in het brandblusserlichaam geboord, waar de buiskoppeling wordt vastgeschroefd. In dit gat wordt een fitting geïnstalleerd, dus deze moet de juiste maat hebben. De optimale maat is 10 mm.
  • De klep wordt geïnstalleerd en de buiskoppeling wordt onmiddellijk ingeschroefd. Deze klep wordt gebruikt om perslucht in de brandblustank te pompen.
  • Op de koppeling wordt een buis geplaatst, waarna de luchttoevoerleiding naar de cilinder als gereed wordt beschouwd.
  • In het tweede gat van de hoes wordt een schuimtablet geschroefd, waarna u kunt beginnen met het voorbereiden van het pistool.
  • De oude slang wordt losgekoppeld van de fitting, waarna deze vanaf het pistool in het vergrendelings- en activeringsmechanisme wordt geschroefd.
  • De onderdelen worden aangesloten op een nieuwe slang en aangesloten op een afsluiter.
  • Slangaansluitingen moeten met klemmen worden vastgezet.

Het apparaat van de brandblusser is betrouwbaar en heeft een veel langere levensduur.

Het apparaat is klaar voor gebruik en om het transport te vergemakkelijken kunnen handgrepen of houders aan de cilinder worden gelast. Het apparaat is klaar, dus u kunt het gaan testen. Giet 2 liter water in de container en voeg dan shampoo toe. De verhouding shampoo/water kan op de verpakking bij de chemische stof worden vermeld. De druk in de cilinder mag niet hoger zijn dan 6 atmosfeer. Als de druk lager is, is tijdens het wassen van de auto pompen nodig.

Dit is interessant! Ook als u geen compressor tot uw beschikking heeft, kunt u lucht verpompen met een gewone hand- of voetpomp.

Uit een plastic busje

Als er een oude plastic bus in de garage staat, kan er ook een schuimgenerator van worden gemaakt. Het voordeel van het gebruik van een bus is het gemak van vervaardiging van het apparaat, evenals minimale kosten. Van de gereedschappen en materialen die je nodig hebt:

  • Compressor;
  • Plastic bus;
  • Bulgaarse vrouw;
  • spoelbuizen;
  • Pistool;
  • Een set sleutels.

Het principe van het vervaardigen van een schuimgenerator uit een plastic bus is het uitvoeren van de volgende manipulaties:

  1. Een inchbuis van 70 cm lang is gevuld met vislijn of een metalen borstel.
  2. Aan de randen wordt de buis bevestigd met speciale pluggen met behulp van schroefdraadverbindingen.
  3. Op een van de stekkers zit een T-vormige adapter.
  4. Op de tweede plug is een fitting geïnstalleerd.
  5. Aan de T-vormige adapter worden aan weerszijden slangen en kranen bevestigd, waardoor de watertoevoer wordt afgesloten.
  6. Enerzijds wordt de compressor aangesloten en anderzijds wordt er schuimende vloeistof uit de tank aangevoerd.
  7. Het blijft een pistool aantrekken en een zelfgemaakt apparaat gebruiken.

Penogen uit een busje vereist geen enorme investering in tijd en geld en staat bekend om zijn gemak van uitvoering

Schematisch zal het ontwerp van de schuimgenerator de vorm hebben die op de onderstaande foto wordt weergegeven.

Algemeen schema van een zelfgemaakt apparaat uit een bus

Uit een gasfles

Een metalen vat is een uitstekende optie voor het maken van een tank. Het voordeel ligt in de dikte van de cilinderwanden, die bestand zijn tegen hoge druk. Net als in eerdere gevallen moet u eerst de tekeningen voorbereiden. Verzamel daarna alle benodigde materialen en gereedschappen en begin pas met werken.

Schuim terugslagklep tekening

Voor de luchttoevoer wordt een terugslagklep met manometer gebruikt. De tekening van een zelfgemaakte schuimtablet ziet er zo uit.

Als materiaal gebruiken we fluorkunststof.

Je zult ook een mondstuk moeten maken voor het spuiten van schuim. Dit mondstuk wordt op de slang geplaatst waardoor het schuim wordt aangevoerd. Het schema voor het vervaardigen van een mondstuk voor een sproeier is als volgt.

Schema van het mondstuk van de sproeier op de gasfles

Van de materialen heb je de details nodig die op de onderstaande foto worden weergegeven.

Benodigde verbruiksartikelen voor de vervaardiging van het apparaat

De vervaardiging van een schuimgenerator voor het wassen wordt uitgevoerd vanuit een cilinder met een inhoud van 5 liter. Je kunt een grotere tank gebruiken, maar alleen dit is niet nodig.

Zodra alles klaar is om te werken, kunt u doorgaan:

  • In eerste instantie wordt de handgreep van de cilinder gedemonteerd en worden er 2 gaten geboord.
  • Hierna wordt met behulp van een lasapparaat een fitting met 1/2″ schroefdraad gelast waarin de kraan wordt geschroefd.
  • Er is een buis gelast om lucht naar de cilinder te voeren. Ze moet de bodem raken. Na het lassen wordt er een terugslagklep op de buis geschroefd. In de buis moet je verschillende gaten in een cirkel maken met een diameter van 3 mm.

Om de cilinder van lucht te voorzien, lassen we een buis

  • Hierna wordt het handvat op zijn plaats aan de cilinder gelast.
  • We gaan verder met de montage van de terugslagklep. Om dit te doen, moet je een membraan maken van een dunne elastische band. Tevens boren wij 4 gaten met een diameter van 1,5 mm. Het uiterlijk van het membraan wordt weergegeven op de onderstaande foto.

Rond het midden van het membraan worden 4 kleine gaatjes geboord

  • De resulterende terugslagklep moet op de buis worden geschroefd en er moet ook een manometer met een "vader" met snelsluiting worden geïnstalleerd.

De terugslagklep wordt op de buis geschroefd

  • Nu moet je een apparaat maken om schuim te verwijderen. Hiervoor wordt een kraan op de fitting bevestigd.

Met een kraan verwijderen wij het schuim naar buiten.

  • Aan de kraan wordt een tablet bevestigd, die van roestvrij staal kan worden gemaakt.

Het wordt aanbevolen dat de tablet van roestvrij staal is gemaakt

  • Op de borstel wordt een slang met een diameter van 14 mm geplaatst. Laten we beginnen met het maken van het mondstuk. Hiervoor heeft u fluorplastic nodig, zoals hieronder weergegeven.

Materiaal mondstuk - fluorkunststof

  • De vulhals is gemaakt van een gewone cilinderterugslagklep. Om dit te doen, wordt de klep geboord en wordt er een M22x2-draad in gesneden. De stop is gemaakt van PTFE.

Daarna kunt u 4 liter water in de ballon gieten, evenals 70 g shampoo. Hierop wordt het proces van het vervaardigen van een schuimgenerator uit een cilinder als voltooid beschouwd en kunt u beginnen met testen.

Apparaat-upgrade

Verfijning omvat het verbeteren van de werking van het mondstuk. Het nadeel van reguliere sproeiers is dat het water onder lage druk wordt aangevoerd, waardoor er geen volledige menging wordt waargenomen. Overweeg twee manieren om fabrieksschuimgeneratoren te verfijnen.

Vervanging van injectoren

Om te upgraden heb je een schroefmoer nodig. U vindt het in de systeemeenheid van de computer. Dit is het product dat het moederbord repareert. Het voordeel van een schroefmoer is dat deze van zachte materialen is gemaakt, waardoor het niet moeilijk is om er een gat in te boren. Neem hiervoor een boor met een diameter van 1 mm. In het midden van de moer wordt een gat gemaakt. Van het einddeel wordt een snede gemaakt zodat deze met een schroevendraaier kan worden vastgeschroefd. Het resulterende apparaat moet in het mondstuk worden geschroefd.

Nu moet je een iets grotere moer van een vergelijkbaar type nemen. Daarin wordt een gat met een diameter van 2 mm geboord. Vanaf de kant die naar het mondstuk wordt gedraaid, wordt het mondstuk geïnstalleerd. Hiervoor wordt een kern uit een gelpen genomen, waaruit een deel met een lengte van minimaal 30 mm wordt afgesneden. Op het mondstuk in het bovenste gedeelte wordt een gat met een diameter van 4,6 mm gemaakt. Alles wordt afgedicht met een kit. Je kunt beginnen met testen.

Upgrades van gaasmondstukken

Het gaas in het mondstuk speelt de rol van waterverdeler en schuimvormer. Het nadeel van netten is hun snelle slijtage. Om het product af te ronden, moet u een sproeier uit de carburateur van elke auto gebruiken. Je hebt ook een gaas van roestvrij materiaal nodig.

De jet moet in plaats van het standaard mondstuk worden geplaatst, waarbij gelet moet worden op de afmetingen. Boor indien nodig een gat voor de jet. U moet een nieuwe maken met behulp van de standaard rastersjabloon. Het nieuwe gaas mag een maaswijdte van niet meer dan 2 mm hebben. Daarna kan het product worden geïnstalleerd in plaats van het reguliere product en in actie worden getest.

Samenvattend moet worden opgemerkt dat het bouwen van een schuimgenerator voor het wassen van auto's niet moeilijk is. Alle onderdelen en gereedschappen zijn in elke garage verkrijgbaar, dus als een dergelijke behoefte zich voordoet, moet u deze meenemen en doen. Het materiaal bevat indicatieve voorbeelden, zodat u in elk individueel geval uw eigen ideeën kunt gebruiken.

Voeg een reactie