Een draadaanvoerlasser gebruiken (beginnersgids)
Hulpmiddelen en tips

Een draadaanvoerlasser gebruiken (beginnersgids)

Aan het einde van deze handleiding zou u moeten weten hoe u een draadaanvoerlasser op de juiste manier gebruikt.

Draadaanvoerlassers zijn een van de beste manieren om dun en dik staal te verbinden, en als u weet hoe u ze moet gebruiken, kunt u lasvaardigheid bereiken. Het leren gebruiken van een lasapparaat met draadaanvoer is niet zo moeilijk. Maar er zijn bepaalde zaken, zoals het soort gas en de draaihoek, die, als ze niet goed worden bestudeerd, voor veel problemen kunnen zorgen.

Helaas nemen veel mensen niet de tijd om in detail te studeren en uiteindelijk verwonden ze zichzelf of doen ze werk van slechte kwaliteit. 

Volg in het algemeen deze stappen om het lasapparaat met draadaanvoer correct te gebruiken.

  • Sluit het lasapparaat met draadaanvoer aan op een geschikt stopcontact.
  • Zet de gasfles aan en handhaaf het juiste gasdebiet (CFH).
  • Inspecteer de staalplaat en bepaal de dikte van het materiaal.
  • Sluit de massaklem aan op de lastafel en aard deze.
  • Stel de juiste snelheid en spanning in op het lasapparaat.
  • Draag alle noodzakelijke beschermingsmiddelen.
  • Plaats het laspistool in de juiste hoek.
  • Kies uw lastechniek.
  • Druk op de startschakelaar op het laspistool.
  • Start de brander goed op stalen platen.

We zullen hieronder meer in detail treden.

Hoe werkt een draadaanvoer lasapparaat?

Draadgevoede lassers produceren lassen met continu gevoede draadelektroden. Deze elektroden gaan de machines in met behulp van een elektrodehouder. De volgende processen worden gestart wanneer de trekkerschakelaar op de brander wordt ingedrukt.

  • De voedingsveren gaan werken
  • Tegelijkertijd starten ook de tussenfilmpjes.
  • De boogveer begint te werken
  • Het gas gaat stromen
  • De rollen voeren de draad door

Dus, met een brandende boog, zullen de draadelektrode en het basismetaal beginnen te smelten. Deze twee processen vinden gelijktijdig plaats. Als gevolg van deze processen zullen de twee metalen smelten en een lasverbinding vormen. De bescherming van metalen tegen verontreiniging vervult de rol van een beschermend gas.

Als u bekend bent met MIG-lassen, begrijpt u dat het proces vergelijkbaar is. De uitvoering van dergelijk lassen vereist echter de juiste vaardigheden en uitrusting.

Wat u moet weten voordat u een draadaanvoerlasser gebruikt

Voordat we verder gaan met snijden, is het belangrijk om het technische proces van het draadaanvoerlasapparaat te leren kennen. Een goed begrip van deze technieken zal u enorm helpen bij het lassen.

Begeleiden

Als het om een ​​routebeschrijving gaat, kunt u kiezen uit twee opties. Je kunt trekken of duwen. Hier is een eenvoudige uitleg over hen.

Wanneer u tijdens het lassen het laspistool naar u toe brengt, staat dit proces bekend als de trekmethode. Het laspistool van u af duwen staat bekend als de duwtechniek.

De trekmethode wordt vaak gebruikt bij het lassen met gevulde draad en elektroden. Gebruik de duwtechniek voor een draadaanvoerlasser.

Tip: Voor een MIG-lasser kunt u push- of pull-methoden gebruiken.

Werkhoek

De relatie tussen het werkstuk van de lasser en de as van de elektrode staat bekend als de werkhoek.

De werkhoek is geheel afhankelijk van de verbinding en het type metaal. De werkhoek kan bijvoorbeeld variëren afhankelijk van het type metaal, de dikte en het type verbinding. Bij het overwegen van bovenstaande factoren kunnen we vier verschillende lasposities onderscheiden.

  • vlakke positie
  • Horizontale positie
  • Verticale positie
  • Positie boven het hoofd

Hoek voor diverse soorten aansluitingen

Voor een stootvoeg is een geschikte hoek 90 graden.

Houd een hoek van 60 tot 70 graden aan voor een overlappingsgewricht.

Houd een hoek van 45 graden aan voor T-verbindingen. Alle drie deze gewrichten bevinden zich in de horizontale positie.

Bij de horizontale stand speelt de zwaartekracht een grote rol. Houd de werkhoek dus tussen 0 en 15 graden.

Handhaaf een rechtopstaande werkhoek van 5 tot 15 graden. De posities boven het hoofd zijn een beetje lastig te hanteren. Er is geen specifieke werkhoek voor deze positie. Gebruik hiervoor dus je ervaring.

Reishoek

De hoek tussen de lastoorts en de las in de plaat staat bekend als de verplaatsingshoek. De plaat moet echter evenwijdig zijn aan de rijrichting. De meeste lassers houden deze hoek tussen de 5 en 15 graden. Hier zijn enkele voordelen van de juiste bewegingshoek.

  • Produceer minder spatten
  • Verhoogde boogstabiliteit
  • Hogere penetratie

Hoeken van meer dan 20 graden hebben minder prestaties. Ze produceren veel spatten en minder penetratie.

Draad selectie

Het kiezen van de juiste draad voor uw lastaak is erg belangrijk. Er zijn twee soorten draad voor lasmachines met draadaanvoer. Het is dus niet moeilijk om iets te kiezen.

ER70C-3

De ER70S-3 is ideaal voor algemene lastoepassingen.

ER70C-6

Het is de ideale keuze voor vuil of roestig staal. Gebruik deze draad dus voor reparatie- en onderhoudswerkzaamheden.

Draadlengte

Kies voor dikkere metalen draad van 0.035 "of 0.045". Gebruik draad van 0.030 inch voor algemene toepassingen. Draad met een diameter van 0.023 inch is het beste voor dunnere draden. Kies dus, afhankelijk van uw werkzaamheden, de juiste maat uit de draadelektroden ER70S-3 en ER70S-6.

Gaskeuze

Net als bij draadelektroden bepaalt de keuze van het juiste type beschermgas de kwaliteit van uw las. De combinatie van 25% kooldioxide en 75% argon is het ideale mengsel voor een las van hoge kwaliteit. Het gebruik van deze combinatie vermindert spatten. Bovendien zal het doorbranden van het metaal aanzienlijk voorkomen. Het gebruik van het verkeerde gas kan resulteren in een poreuze las en het vrijkomen van giftige dampen.

Tip: 100% CO gebruiken2 is een alternatief voor het bovenstaande mengsel. Maar CO2 produceert veel spatten. Het is dus beter met Ar en CO2 mengsel.

Draad lengte

De lengte van de draad die uit het laspistool steekt, is belangrijker dan u misschien denkt. Dit heeft direct invloed op de stabiliteit van de boog. Laat dus een uitstekende lengte van 3/8 inch over. Deze waarde is de standaard die door de meeste lassers wordt gebruikt.

Onthoud: Een langere draad kan een sissend geluid van de boog maken.

Handleiding in 10 stappen voor het gebruik van een draadaanvoerlasser

Nu weet u alles over hoeken, draad- en gasselectie uit het vorige gedeelte. Deze basiskennis is voldoende om verder te werken met onze draadaanvoer lasmachine.

Stap 1 - Sluit aan op een stopcontact

Voor een lasapparaat met draadaanvoer heeft u een speciaal stopcontact nodig. De meeste lassers hebben een stopcontact van 13 ampère. Zoek dus een stopcontact van 13 ampère en sluit uw lasapparaat met draadaanvoer aan.

Tip: Afhankelijk van het vermogen van het stopcontact van het lasapparaat kan de stroom in het stopcontact variëren.

Stap 2: Zet de gastoevoer aan

Ga dan naar de benzinetank en laat de klep los. Draai de klep tegen de klok in.

Stel de CFH-waarde in op ongeveer 25. De CFH-waarde verwijst naar het gasdebiet.

Onthoud: Selecteer een gas volgens de instructies in het vorige gedeelte.

Stap 3 - Meet de plaatdikte

Neem vervolgens de twee platen die u voor deze lasklus gaat gebruiken en meet hun dikte.

Om de dikte van deze plaat te meten, hebt u een meter nodig zoals die in de afbeelding hierboven. Soms krijg je deze sensor bij een lasapparaat. Of u kunt er een kopen bij uw plaatselijke bouwmarkt.

Plaats de meter op de plaat en bepaal de dikte van de plaat. In ons voorbeeld is de plaatdikte 0.125 inch. Schrijf deze waarde op. Je hebt het later nodig als je het toerental en de spanning instelt.

Stap 4 - Aard de lastafel

De meeste lasmachines worden geleverd met een aardingsklem. Gebruik deze klem om de lastafel te aarden. Dit is een verplichte beveiligingsmaatregel. Anders kunt u worden geëlektrocuteerd.

Stap 5 - Stel snelheid en spanning in

Til het deksel aan de zijkant van het lasapparaat op.

Op het deksel vind je een grafiek die de snelheid en het voltage van elk materiaal weergeeft. Om deze twee waarden te vinden, hebt u de volgende informatie nodig.

  • Materiaaltype
  • Gastype
  • Draaddikte:
  • Plaat diameter

Voor deze demonstratie heb ik een stalen plaat met een diameter van 0.125 inch en C25-gas gebruikt. C25-gas omvat Ar 75% en CO2 25%. Bovendien is de draaddikte 0.03 inch.

Volgens deze instellingen dien je de spanning op 4 te zetten en de snelheid op 45. Kijk naar bovenstaande afbeelding om hier een duidelijk beeld van te krijgen.

Zet nu de schakelaar op het lasapparaat aan en stel de spanning en snelheid in op de meters.

Stap 6 - Trek de nodige beschermingsmiddelen aan

Het lasproces is een gevaarlijke bezigheid. Om dit te doen, heb je veel beschermende uitrusting nodig. Trek dus de volgende beschermende kleding aan.

  • Ademhalingstoestel
  • Veiligheidsglas
  • Beschermende handschoenen
  • lashelm

Opmerking: Breng uw gezondheid niet in gevaar door de bovenstaande beschermende uitrusting te dragen voordat u met het lasproces begint.

Stap 7 - Plaats de zaklamp in de juiste hoek

Houd rekening met de werkhoek en de verplaatsingshoek en installeer de lastoorts in de juiste hoek.

Houd bijvoorbeeld de slaghoek tussen de 5 en 15 graden en bepaal de werkhoek afhankelijk van het type metaal, dikte en verbindingstype. Voor deze demonstratie ben ik twee stalen platen aan het stomplassen.

Stap 8 - Duwen of trekken

Bepaal nu de lastechniek voor deze taak; trekken of duwen. Zoals u al weet, is push-lassen de beste optie voor lassers met draadaanvoer. Plaats de lastoorts dus dienovereenkomstig.

Stap 9 - Druk op de triggerschakelaar

Druk nu op de trekkerschakelaar op de toorts en start het lasproces. Vergeet niet de lastoorts stevig vast te houden tijdens deze stap.

Stap 10 - Voltooi het lassen

Leid de lastoorts door de lasleiding van de stalen plaat en voltooi het proces op de juiste manier.

Tip: Raak de gelaste plaat niet meteen aan. Laat de plaat 2-3 minuten op de lastafel liggen en laat afkoelen. Het aanraken van de gelaste plaat terwijl deze nog heet is, kan je huid verbranden.

Veiligheidsproblemen met betrekking tot lassen

Lassen roept veel veiligheidsproblemen op. Het vroegtijdig kennen van deze problemen kan heel nuttig zijn. Dus, hier zijn enkele belangrijke beveiligingsvragen.

  • Soms kunnen lasmachines schadelijke dampen uitstoten.
  • U kunt geëlektrocuteerd raken.
  • Oogproblemen
  • U kunt te maken krijgen met stralingsbrandwonden.
  • Uw kleding kan vlam vatten.
  • U kunt metaalrookkoorts krijgen
  • Blootstelling aan metalen zoals nikkel of chroom kan leiden tot beroepsastma.
  • Zonder goede ventilatie kan het geluidsniveau te veel voor u zijn.

Draag altijd geschikte beschermingsmiddelen om dergelijke veiligheidsproblemen te voorkomen. Dus, hier zijn een paar stappen om jezelf te beschermen.

  • Het dragen van handschoenen en laarzen beschermt u tegen brandwonden. (1)
  • Draag een lashelm om uw ogen en gezicht te beschermen.
  • Het gebruik van een gasmasker beschermt u tegen giftige gassen.
  • Door een goede ventilatie in de lasruimte te handhaven, wordt het geluidsniveau verlaagd.
  • Door de lastafel te aarden, bent u beschermd tegen eventuele schokken.
  • Zorg voor een brandblusser in de werkplaats. Dat komt goed van pas tijdens een brand.
  • Draag tijdens het lassen vlambestendige kleding.

Als u de bovenstaande voorzorgsmaatregelen volgt, kunt u het lasproces zonder letsel voltooien.

Samengevat

Wanneer u een draadaanvoerlasser gebruikt, volgt u de bovenstaande 10-stappengids. Vergeet niet dat een ervaren lasser worden een tijdrovende taak is. Wees dus geduldig en volg de juiste lastechniek.

Het lasproces hangt af van uw vaardigheden, richting, bewegingshoek, draadtype en gastype. Houd rekening met al deze factoren bij het lassen met draadaanvoer. (2)

Bekijk hieronder enkele van onze artikelen.

  • Hoe een stopcontact te testen met een multimeter
  • Hoe aardedraden met elkaar te verbinden
  • Een draad loskoppelen van een plug-in connector

Aanbevelingen

(1) brandwonden op de huid – https://www.mayoclinic.org/diseases-conditions/burns/symptoms-causes/syc-20370539

(2) gastype - https://www.eia.gov/energyexplained/gasoline/octane-in-depth.php

Videolinks

Draadaanvoertechnieken en tips

Voeg een reactie