Waar zijn staven van gemaakt?

Staal
	Staal is een legering van ijzer, koolstof en andere elementen, meestal goedkoop en overal verkrijgbaar. De meeste staven zijn gemaakt van staal, wat effectief kan zijn voor een breed scala aan toepassingen.
Koolstofstaal
	Koolstofstaal is staal waarin het belangrijkste legeringselement koolstof is. Het is harder dan gewoon staal, maar minder ductiel, wat betekent dat het moeilijker in de gewenste vorm te vormen is en eerder breekt of breekt dan buigt.
	Koolstofarm staal (0.30–0.59%), ook wel "zacht staal", "eenvoudig koolstofstaal" of "laagwaardig staal" genoemd, is meestal verkrijgbaar tegen een betaalbare prijs en heeft een lager koolstofgehalte, waardoor het beter kneedbaar is (gemakkelijker te bewerken). buigen) maar zwakker.
	Koolstofstaal (0.6–0.99%), ook wel "hoogwaardig staal" genoemd, kan een warmtebehandeling ondergaan voor extra sterkte. Sporen van andere elementen in de legering met hoog koolstofgehalte kunnen een verzwakkend effect hebben en leiden tot brosheid bij bedrijfstemperaturen. Zwavelgehalte in sporenhoeveelheden is bijzonder schadelijk.
	Ultrahoog koolstofstaal (1.0–2.0%) is extreem taai wanneer het wordt getemperd en is bestand tegen hoge niveaus van slijtage en schuren.
gelegeerd staal
	Gelegeerd staal verwijst over het algemeen naar laaggelegeerd staal, staal dat is gelegeerd met een breder scala aan elementen in grote hoeveelheden, waardoor de mechanische eigenschappen worden verbeterd.
Hooggelegeerd boorstaal
	Dit is staal gehard door legering met boor. Boor is een economisch maar effectief legeringselement dat verbeterde weerstand biedt tegen roest, corrosie en slijtage. De toevoeging van boor is ook effectief bij het harden van staal, vooral staal met een laag koolstofgehalte, dat niet met warmte kan worden behandeld. Booruitdoving kan echter de ductiliteit verminderen; dit betekent dat versleten gereedschap eerder breekt dan buigt en niet kan worden geborgen.
stalen veer
	Laaggelegeerd koolstofarm staal met hoge rekgrens. Door de hoge rekgrens kunnen producten die van dit staal zijn gemaakt, na aanzienlijke vervorming (verdraaien of buigen) terugkeren naar hun oorspronkelijke vorm. Dit type staal wordt het best gebruikt in hand- en koevoeten, die zijn ontworpen om enige veerkracht te bieden.
Gesmeed staal
	Tijdens het smeedproces wordt staal aan het oppervlak van een hamer bevestigd en van een hoogte op een werkstuk laten vallen om het te vervormen tot de vorm van een matrijs (een gereedschap dat tijdens het smeden wordt gebruikt om het metaal in de gewenste vorm te snijden of te persen). Gesmeed staal is bijna altijd duurzamer dan gegoten of machinaal bewerkt metaal, omdat het smeedproces de korrelstructuur uitlijnt met de vorm van het gereedschap. Dit type staal wordt het best gebruikt in staven die zijn ontworpen voor extreme sterkte, zoals hefboomstaven, grote koevoeten en gorillastaven.
Титан
	Titanium is licht en sterk, waardoor het een populair metaal is voor handgereedschap. Titanium wordt het best gebruikt in vormstaven en handige staven. Vanwege hun lichte gewicht zijn titanium gereedschappen zelfs populair bij reddingsduikers, maar ze zijn veel duurder en zeer kneedbaar, waardoor ze minder duurzaam zijn. Commercieel titanium heeft dezelfde treksterkte als laagwaardige staallegeringen, maar weegt 45% minder per pond.
aluminium
	Aluminium is een goedkoop, lichtgewicht metaal met een dichtheid en stijfheid die ongeveer drie keer minder is dan die van conventioneel staal. Op enkele uitzonderingen na is aluminium te zacht om te worden gebruikt in staven die een hoge treksterkte vereisen. Een uitzondering kan de situatie zijn waarin vooral een niet-magnetische staaf nodig is.
Productieprocessen
	zakal "Temperen" is een methode die wordt gebruikt om een ​​legering te harden. Omdat veel van de hardingsmethoden die bij het maken van gereedschappen worden gebruikt, de legering broos kunnen maken, wordt ontlaten gebruikt om de ductiliteit te verbeteren. Gereedschappen die zijn ontworpen om de sterkte te vergroten, zoals graafstaven, worden gehard bij lage temperaturen, terwijl gereedschappen die zijn ontworpen om wat "veer" vast te houden, zoals handstaven, worden gehard bij hogere temperaturen.
	Bij het ontlaten worden gelegeerd staal herhaaldelijk verwarmd en afgekoeld, waardoor de interne legeringselementen in het metaal kunnen reageren - dit creëert "intermetallische fasen" die bekend staan ​​als "precipitaties" die de brosheid van de legering vergroten.
	verharding Tijdens het afschrikken wordt staal verwarmd tot een normalisatietemperatuur (760+°C) en afgeschrikt in water, olie of koude lucht.
	Wanneer gelegeerd staal wordt verhit tot boven 760°C, migreren koolstofatomen naar een centrale positie in de atomaire structuur van het metaal. Wanneer de legering vervolgens wordt afgeschrikt, blijven de koolstofatomen op hun plaats, wat resulteert in een zeer hard staal.
Wat is treksterkte?
	Treksterkte is de hoeveelheid belasting die een metaal kan weerstaan ​​zonder te breken, scheuren of scheuren. Een hoge treksterkte betekent dat het materiaal bestand is tegen een hoge mate van spanning (zoals buigen) voordat het bezwijkt, terwijl een lage treksterkte betekent dat het materiaal gemakkelijk breekt wanneer er een belasting op wordt uitgeoefend.